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如何降低圆锥破碎机部件的损坏情况?

更新时间:22/06/13 11:28:06     来源:www.hongyuansuji.com
  圆锥破碎机常用于筑路、建筑、化学、冶金及硅酸盐行业中原料的破碎,由于其工作环境比较恶劣,在进行破碎物料的时候,机体会与物料发生挤压、磨损等情况,这就导致圆锥破碎机的一些易损部件出现磨损,如何降低这些磨损是我们应该多加关注的一个话题,相关方法如下。
  首先,减少杂质对圆锥破碎机部件的磨损。当破碎腔内过铁严重,卡在破碎腔下不能及时排出时,就会造成圆锥破碎机运转停止。传统的处理方法是先清理破碎腔中的矿石,用气割的方法将卡铁割成小块并取出。但是这种过程需要的时间是比较长的,对材料耗费也非常大;另一方面,由于操作空间比较小,操作难而且不安全因素多。因此,液压圆锥破碎机对此问题进行了改进,当破碎机内有杂质时,液压系统会自动放出液压缸的油使动锥出现下落,然后再给液压缸充油使动锥上升,通过这种方法可以使动锥上下移动,就可以排出破碎腔中的杂质。这种方法不需要任何辅助工具,也不需要人工操作,处理方法比较简单,减少耗费时间。
  提高圆锥破碎机部件的质量。随着圆锥破碎机不断向大型化、智能化的方向发展,液压圆锥破碎机引进国内外先进的破碎理念和技术,在制造中提高部件的工艺设计和制造质量。除此之外,在生产中也应该注意各个部件的保养维护工作,减少部件损坏情况。
  另外,需要改进圆锥破碎机的部件受力情况。圆锥破碎机生产中的垂直分力主要通过悬挂装置由横梁承受,所以在实际使用过程中,破碎机横梁会出现裂缝,修复比较困难且修复效果不好,使用时间比较短。而液压圆锥破碎机在底座下部安装了一套液压装置,液压缸的柱塞上放有摩擦盘支承着动锥的主轴。因此动锥自重和破碎矿石时的垂直分力均应该由液压缸来承担,在很大程度上改善了横梁受力情况,延长了横梁使用寿命。
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