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造成圆锥破碎机飞车的原因?

更新时间:22/05/19 09:18:05     来源:www.hongyuansuji.com
  飞车是圆锥破碎机的一种常见故障,会引起主轴出现故障,甚至更严重的设备事故。结合实际生产的经验,总结了飞车故障的4点重要原因及解决方案。
  1.碗形瓦或动锥磨损
  碗形的轴承或者动锥的球面受到磨损的话,二者之间则无法正常进行接触。这种情况下,大多数碗形的轴承因为过渡磨损会导致自身变薄,直接造成二者之间的接触面积不断加大,然后导致动锥的主体下沉,没有给锥套和主轴充足空间,使接触力量不断加大,再加上初始安置的润滑油膜强度不能承受逐渐变大的压力,因而容易发生飞车的情况。
  2.润滑油质量或数量不达标
  如果润滑油的质量和数量不能满足需要,或者油的温度过高的时候,油膜就无法正常形成,动锥和轴承将造成磨损,这样长期的“亚健康”运行也会造成飞车现象的产生。
  3.锥套装配不合理
  设备安装人员在进行锥套装配时,没有严格按照标准的技术要求去操作,导致内壁刮研质量出现严重不合格,造成锥套与主体大面积的接触,油膜就是在这个不正常运行过程中受到损坏的,由于主轴逐渐失去了对速度的控制,继而就有了“飞车”现象的产生。
  4.稀油系统压力不正常
  除此之外,设备的稀油系统通常会产生0.08MPa~0.15MPa的压力,这个压力或大或小都不符合设备要求。
  当稀油系统出现问题时,无法供油且压力继电器的联锁保护无法发挥作用的时候,滑动的接触部位就会快速产生哨声,并且有非常明显的飞车故障的情况。
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